高温合金是指以铁、镍、钴为基，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料；并具有较高的高温强度，良好的抗氧化和抗腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。高温合金为单一奥氏体组织，在各种温度下具有良好的组织稳定性和使用可靠性。
基于上述性能特点，且高温合金的合金化程度较高，又被称为“超合金”，是广泛应用于航空、航天、石油、化工、舰船的一种重要材料。按基体元素来分，高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金。铁基高温合金使用温度一般只能达到750~780℃，对于在更高温度下使用的耐热部件，则采用镍基和难熔金属为基的合金。 镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的地位，它广泛地用来制造航空喷气发动机、各种工业燃气轮机最热端部件。
资料号：
高温旧称号gh44
高温新称号
标准：gb/t14992-2005 uns aisi astm diin
GH44(GH3044）
GH44 附近商标
ЗИ686，ХН60ВТ，ВЖ90（俄罗斯）。
概述：
gh44是固溶强化镍基合金，在900℃以下具有杰出的冲压，适合制造在900℃以下长时间工作，gh44供给的种类有板、带、丝、管、棒材和环形件等。
gh44化学成分：
c：≤0.10
cr：23.5~26.5
ni：余
w：13.0~16.0
mo：≤1.50
al：≤0.50
ti：0.30~0.70
fe：4.0
m：0.50
si：08.0
p：0.013
s：0.013
GH44 热处理制度
热轧和冷轧板及带材供给状态的固溶处理温度为1120~1160℃，空冷，供给状态进行资料功能检验。
GH44 种类标准与状态
可供给δ4~14mm热轧板，δ0.5~4mm冷轧板、δ0.1~0.8mm带材、直径d0.3~10mm、d20~300mm棒材和各种直径环件。板材和带材于固溶、酸洗、切边后供给；丝材于冷拉、共荣酸洗或半硬态供给，棒材和锻件不经热处理供给。
GH44 熔炼与铸造工艺
合金选用电弧炉、非真空感应炉或真空感应炉+电渣重熔或真空电弧重熔工艺熔炼。
GH44 应用概况与特殊要求
合金用于制作航空发动机住燃烧室和加力燃烧室的板材冲压和焊接结构件以及装置边、导管和导向叶片等零部件
GH44 密度
ρ=8.89g/cm3
GH44 磁能型
合金无磁性
GH44棒材样件
化性和杰出的冲压、焊接工艺功能，适合制造在900℃以下长时间工作的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室零部件及隔热屏、导向叶片，供给的种类有板、带、丝、管、棒材和环形件等。
GH44 资料的技术标准
GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材标准》
GJB 1952-1994 《航空用高温合金冷轧薄板标准》
GJB 3020-1997 《航空用高温合金环坯标准》
GJB 3165-1998 《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材标准》
GJB 3317-1998 《航空用高温合金热轧板材标准》
GJB 3318-1998 《航空用高温合金热轧带材标准》
